Granuleringsdannelseshastigheden for roterende granulatorer er generelt høj, men specifikke værdier kan påvirkes af forskellige faktorer, såsom materialegenskaber, udstyrsmodeller og procesparametre. Her er en analyse af, hvorfor roterende granulatorer opnår en høj granuleringsdannende hastighed:
I. Udstyrskarakteristika og fordele
Rimelig struktur: Roterende granulatorer er typisk lavet af rustfrit stål, hvilket giver dem et æstetisk tiltalende udseende og en rimelig struktur. Dette design hjælper med at reducere materialetab under granuleringsprocessen og derved øge dannelseshastigheden.
Effektiv granulering: Udstyret bruger et sæt modroterende ruller til at ekstrudere materialet gennem sigter i rustfrit stål, der danner granuler. Dette er især effektivt for materialer med viskositet, hvilket gør det muligt for den roterende granulator at producere granuler af høj kvalitet med en høj dannende hastighed.
Automatisk udladning: Rotationsgranulatorer er udstyret med en automatisk udladningsfunktion, der forhindrer, at den manuelle udladningsproces forårsager granulatbrud, hvilket forbedrer udbyttehastigheden.
Ii. Påvirkende faktorer
Materielle egenskaber: Finiteten, fugtindholdet og viskositeten af materialet påvirker direkte granuleringsdannelseshastigheden. Finere materialer med moderat og ensartet fugtighedsindhold resulterer normalt i bedre dannende effekter.
Procesparametre: Justeringer til procesparametre såsom rotationshastighed, tryk og temperatur kan også påvirke granuleringsdannelseshastigheden. Korrekt indstilling af disse parametre hjælper med at forbedre formningshastigheden.
Udstyrsvedligeholdelse og pleje: Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse af den roterende granulator for at holde den i god arbejdsforhold bidrager også til en højere granuleringsfrekvens.
III. Praktiske applikationssager
I praktiske anvendelser har roterende granulatorer vist høje granuleringsdannende hastigheder i industrier såsom lægemidler, mad og kemikalier. I fødevareindustrien er f.eks. Rotationsgranulatorer i vid udstrækning brugt i produktionslinjer til produkter som kyllingesessens, monosodiumglutamat og faste drikkevarer, hvilket effektivt konverterer råmaterialer til granulære produkter med en høj dannende hastighed og god kvalitet.
Rotationsgranulatorer har generelt en høj granuleringsfrekvens, men specifikke værdier kan påvirkes af forskellige faktorer. For at forbedre granuleringsdannelseshastigheden er det nødvendigt at vælge passende materialer, justere passende procesparametre og regelmæssigt vedligeholde udstyret. Derudover kan forskellige modeller og mærker af roterende granulatorer variere i deres granuleringsfrekvens, så det er vigtigt at overveje specifikke behov, når man vælger.
