Designet af den dobbelte kegleblender indeholder flere funktioner, der hjælper med at forhindre forurening mellem batches, hvilket er især vigtigt, når man blander forskellige typer materialer. Sådan opnår designen dette:
Glat og kontinuerlig blandingsoverflade
Designfunktion: De indvendige overflader af en dobbelt kegleblender er typisk glatte og fri for interne forhindringer.
Hvordan det hjælper: glatte, kontinuerlige overflader minimerer risikoen for, at materiel rester klæber til siderne af blenderen. Dette reducerer chancerne for krydskontaminering, når blenderen tømmes og genopfyldes med et nyt parti materiale. Eventuelle resterende partikler fra den forrige batch kan lettere fjernes under rengøring, da der er færre områder, hvor partikler kan klæbe sig.
Effektivt udladningssystem
Designfunktion: Blenderen er normalt udstyret med en udladningsventil i bunden, der gør det muligt at frigive blandede materialer jævnt.
Hvordan det hjælper: Udladningsventilen sikrer, at hele indholdet af blenderen fjernes på én gang, hvilket forhindrer resterende materiale i at forblive inde i blenderen. Dette hjælper med at reducere risikoen for forurening, når man skifter til et andet materiale til den næste batch. I nogle tilfælde kan et adskilt decharge -system bruges til yderligere isolering af materialerne, hvilket ikke sikrer nogen blanding mellem batches.
Minimal materiale rest
Designfunktion: Den blide blandingshandling og tumlende bevægelse reducerer materialopbygning på blendervæggene.
Hvordan det hjælper: Den tumlende bevægelse hjælper med at forhindre dannelse af materielle klumper eller brodannelse inde i blenderen, hvilket reducerer sandsynligheden for, at resterende materialer klæber til overflader. Dette minimerer forureningsrisikoen, når du skifter til en ny batch, fordi blendervæggene er mindre tilbøjelige til at bevare ethvert gammelt materiale efter udladningen.
Rengøring og vedligeholdelse
Designfunktion: Dobbelt kegleblendere er designet til at være lette at rengøre og vedligeholde med adskillelige dele og glatte indvendige overflader.
Hvordan det hjælper: Efter hver batch kan blenderen rengøres grundigt og fjerne ethvert spor af det forrige materiale. Dette er især vigtigt, når man beskæftiger sig med forskellige typer materialer, der kan krydskontaminere. Evnen til at udføre effektiv sanitet sikrer, at der ikke er nogen resterende forurening, der kan påvirke den næste batchs kvalitet.
Problemfrit design og låg
Designfunktion: Nogle dobbelt kegleblendere er udstyret med låg eller tætninger til at dække blenderen, når den ikke er i drift.
Hvordan det hjælper: Forseglede blendere hjælper med at forhindre ekstern forurening under blandingsprocessen, og hvis der opstår en batchændring, kan låget hjælpe med at forhindre, at omstrejfende partikler blandes med de nye materialer. Dette hjælper også med at holde miljøet omkring blenderen rent.
Batchisolering
Designfunktion: Dobbelt kegleblendere bruges ofte til batchblanding snarere end kontinuerlig blanding, hvilket iboende begrænser chancerne for forurening mellem batches.
Hvordan det hjælper: Når du arbejder i batchtilstand, tømmes blenderen fuldstændigt, før et nyt materiale introduceres, og der er ingen overlapning i materialer. Denne batchisolering sikrer, at der ikke er nogen risiko for materialer fra forskellige batches, der blandes sammen, hvilket er især kritisk, når man beskæftiger sig med forskellige produkttyper eller formuleringer.
Roterende rengøringsenheder (valgfrit)
Designfunktion: Nogle dobbeltkegleblendere kan udstyres med automatiserede rengøringssystemer eller roterende børster inde i keglen.
Hvordan det hjælper: Disse rengøringssystemer hjælper med at fjerne eventuelle resterende materialer, der er tilbage inde i blenderen, hvilket yderligere reducerer risikoen for forurening, når der skifter batches. Dette er især nyttigt for klæbrige eller fine pulvere, som er sværere at rengøre manuelt.
Brug af foringer eller belægninger
Designfunktion: I nogle tilfælde kan det indre af den dobbelte kegleblender udstyres med aftagelige foringer eller belægninger (f.eks. PTFE eller silikonebaserede foringer).
Hvordan det hjælper: Disse foringer kan let udskiftes eller rengøres, hvilket reducerer risikoen for materielle rester fra tidligere batches, der forurener den nye batch. Foringen fungerer som en barriere mellem materialet og blenderens interiør, der minimerer krydskontaminering og forenkler rengøringsprocessen.
Batch-specifikt udstyr
Designfunktion: For industrier med streng forureningskontrol (f.eks. Farmaceutiske stoffer eller fødevareproduktion) kan dedikerede dobbeltkegleblendere bruges til forskellige typer materialer.
Hvordan det hjælper: Ved at dedikere specifikke blendere til specifikke typer materialer fjernes risikoen for forurening praktisk talt. For eksempel kan separate blendere til forskellige varianter eller aktive ingredienser i farmaceutiske produkter bruges til at sikre, at der ikke er nogen crossover mellem batches.
